Jaudas akumulatora vara kopnēm ir izšķiroša nozīme elektriskajos transportlīdzekļos un enerģijas uzglabāšanas sistēmās. Tie ir atbildīgi par elektriskās enerģijas pārnešanu starp akumulatora elementiem, moduļiem un motoriem, nodrošinot strāvas pieslēgumu un sprieguma iegūšanu akumulatora blokā.
Galvenie dizaina apsvērumi vara kopnēm jaudas akumulatoros
(1) Integrētās funkcijas: barošanas akumulatora vara kopnes ļoti labi integrē tādas funkcijas kā barošanas savienojums, temperatūras noteikšana un signāla pārraide akumulatora komplektā.
(2) Materiāla īpašības: Cietā vara kopnēs parasti tiek izmantots tīrs varš, kam ir laba vadītspēja un izturība.

(3) Projektēšanas apsvērumi: Vara kopņu stiprināšanai un uzstādīšanai akumulatora sadales kārbā jābūt saprātīgai, lai novērstu deformāciju un bojājumus.
(4) Elektriskā veiktspēja: augstsprieguma vara kopnes elektriskajos transportlīdzekļos tiek pielīdzinātas "asinsvadu tīklam", kas tieši ietekmē darbības rādiusu un uzlādes spēju.
ACEY{0}}LWMŠķiedru lāzera metināšanas iekārtatiek izmantots metāla metināšanai, īpaši prizmatisku un maisiņu komplektu montāžai. Izmantojot starptautiski progresīvu šķiedru lāzera avotu, apvienojumā ar mūsu uzņēmuma neatkarīgi izstrādāto dizainu, tam ir lieliska stingrība un stabilitāte.

Akumulatora sistēmas augstsprieguma{0}}savienotāja konstrukcijas prasības
1. Prasības pēc izskata un izmēriem
(1) Savienotāja korpusam jābūt plakanam, bez asiem stūriem, urbumiem vai plaisām;
(2) Galvaniskā pārklājuma slānim nevajadzētu būt nolobītiem, plaisām, pūšļiem, traipiem un citiem galvanizācijas defektiem;
(3) Gala metināšanas/presēšanas slānim jābūt neskartam un bez atslāņošanās;
(4) Izolācijas apvalkam jābūt oranžam, ar plakanu izskatu, bez acīmredzamām skrāpējumiem, deformācijām un citiem defektiem, un tam nedrīkst būt acīmredzamas krāsas atšķirības salīdzinājumā ar tāda paša veida un sērijas produktiem;
(5) Savienotāja korpusa un izolācijas apvalka izmēriem jāatbilst rasējuma prasībām un galu galā jāatbilst jaudas akumulatora komplekta montāžas prasībām.
2. Šērsgriezuma-atlases prasības:
Savienotāja efektīvajam -šķērsgriezuma laukumam jāatbilst strāvas akumulatora sistēmas nominālās/maksimālās strāvas nestspējas prasībām, kā arī jāatbilst mehāniskās uzticamības un procesa ērtuma prasībām.
3. Uzstādīšanas un nostiprināšanas prasības:
Pēc tam, kad savienotājs ir samontēts strāvas akumulatora sistēmā, ir jānodrošina efektīva fiksācija. Skatiet tālāk norādīto.
(1) Ja stingrā savienotāja savienojuma garums ir lielāks vai vienāds ar 180 mm, projektētie stiprinājuma punkti;
(2) Ja elastīgā savienotāja savienojuma garums ir lielāks vai vienāds ar 150 mm, projektējiet fiksācijas punktus.
Parastās savienotāju stiprinājuma konstrukcijas ietver, bet ne tikai, šādas: kabeļu saites, sprādzes un īpašas plastmasas detaļas.

4. Mehāniskās uzticamības prasības
(1)Teorētiskā analīze:Nepieciešama stresa un noguruma spēka analīze.
(2)Prasības:Savienojuma sloksnei jābūt ar neskartām mehāniskajām īpašībām, skrūvju atlikušajam griezes momentam, kas ir lielāks vai vienāds ar 60%, bez lokāliem lūzumiem, neskartam izolācijas slānim, bez nodiluma un neskartam gala metinājuma/preses slānim bez atslāņošanās.
5. Elektriskās izolācijas aizsardzības prasības
(1) Izolācijas pretestības prasības
Pārbaudes metode:Istabas temperatūrā starp savienojošās sloksnes korpusu un izolācijas apvalku pieslēdziet 500 V līdzstrāvas vai 1,5 reizes par nominālo spriegumu (atkarībā no tā, kurš ir lielāks) un pagaidiet, līdz nolasījums būs stabils.
Prasība:Minimālajai momentānajai izolācijas pretestībai mērīšanas fāzes laikā ir jābūt lielākai vai vienādai ar 0,1 KΩ/V, un minimālajai momentānajai izolācijas pretestībai, kas aprēķināta mērīšanas fāzes laikā, jābūt lielākai vai vienādai ar 1 kΩ/V.
(2) Sadalījuma sprieguma stiprības prasības
Pārbaudes metode:Istabas temperatūrā uz 1 minūti pielieciet 2500 VAC 50 ~ 60 Hz spriegumu starp alumīnija kopni un izolācijas slāni;
Produkta prasības:Pārbaudes laikā nedrīkst rasties izolācijas materiāla bojājumi vai loka veidošanās.
6. Virsmas apstrādes prasības
Galvenās virsmas apstrādes metodes ir: niķeļa pārklāšana, alvas pārklāšana un niķeļa loksnes laminēšana. Veiktspēja un īpašības ir šādas:
(1) Niķelēšana
a. Niķeļa pārklājuma slānim ir augsta stabilitāte gaisā. Pateicoties metāla niķeļa spēcīgajai pasivācijas spējai, uz virsmas var ātri izveidot ļoti plānu pasivācijas plēvi, kas ir izturīga pret atmosfēras koroziju, sārmiem un noteiktām skābēm;
b. Var izmantot kā aizsargājošu dekoratīvu pārklājumu;
c. Viendabīgs biezums.
(2) Alvas pārklāšana
Tam ir izturība pret koroziju, krāsu noturība, ne{0}}toksiskums, viegla metināšana, maigums un laba elastība, taču tas ir viegli skrāpējams. Tam nevajadzētu nonākt saskarē ar roku sviedriem vai uzglabāt mitrās vietās, pretējā gadījumā tas viegli mainīs krāsu.
(3) Niķeļa sloksņu uzklāšana
Uz augstsprieguma elastīgā savienotāja virsmas tiek uzklāta 0,1 mm (vai cita biezuma) tīra niķeļa sloksne.
Priekšrocības:Metināšanas laikā virsma nav viegli oksidēta augstā temperatūrā, un produkts ir izturīgs pret pulēšanu un tīrīšanu;
Trūkumi:Niķeļa sloksnes un savienotāja vadītspēja ir nekonsekventa, ietekmējot izstrādājuma kopējo vadītspēju. Dizainam un izvēlei jābalstās uz konkrētām produkta lietošanas prasībām.
7. Temperatūras paaugstināšanas prasības
Pārbaudes metode:Pie 40 grādu pielieciet 1 C strāvu visam akumulatora blokam (vai savienojiet savienotājus virknē akumulatora komplektā) 40 minūtes.
Produkta prasības:Savienotāja virsmas temperatūra nedrīkst pārsniegt 80 grādus.

