Pārskats par lāzera tīrīšanas tehnoloģiju
Lāzera tīrīšana tiek slavēta kā "daudzsološākā zaļās tīrīšanas tehnoloģija 21. gadsimtā". Tas var mainīt substrāta virsmas graudu struktūru un orientāciju, to nesabojājot, un var kontrolēt virsmas raupjumu, tādējādi uzlabojot pamatnes virsmas kopējo veiktspēju. Paātrinoties industrializācijai un nepārtraukti virzoties uz "dubultā oglekļa" mērķi, tā pakāpeniski aizstāj tradicionālos tīrīšanas procesus daudzās jomās un ir kļuvusi par neaizstājamu iekārtu ražošanas tehnoloģiju augstākās klases ražošanas nozarēs, piemēram, rūpniecībā, militārajā, kuģu būvē un kosmosa nozarē.
Lāzera tīrīšanas jēdziens radās 1980. gadu vidū. Tās princips izmanto lāzera stara lielo enerģijas blīvumu, vadāmu virzienu un spēcīgo fokusēšanas spēju, lai mijiedarbotos ar piesārņotājiem, piemēram, eļļu, rūsu, putekļiem, pārklājumiem, oksīda slāņiem vai plēvēm, kas pielīp pie sagataves pamatnes. Šie piesārņotāji tiek atdalīti no substrāta ar momentānu termiskās izplešanās, kušanas un gāzes iztvaikošanas palīdzību.

Viss lāzera tīrīšanas process ir sarežģīts, un to var aptuveni iedalīt lāzera iztvaikošanas sadalīšanā, lāzera atdalīšanā, piesārņotāju daļiņu termiskajā izplešanā, substrāta virsmas vibrācijā un piesārņotāju atdalīšanās procesā. Pašlaik ir pieejamas lāzerablācijas tīrīšanas metodes, lāzera tīrīšanas metodes ar šķidro plēvi{1}} un lāzera triecienviļņu tīrīšanas metodes, kas var stabili un efektīvi notīrīt dažādas parastās substrātu virsmas, tostarp metālus, sakausējumus, stiklu un dažādus kompozītmateriālus.
| Salīdzinājuma vienums | Lāzera tīrīšana | Ķīmiskā tīrīšana | Mehāniskā slīpēšana |
| Tīrīšanas metode | Bezkontakta lāzers | Saskare ar ķīmiskiem tīrīšanas līdzekļiem | Saskare ar mehānisko/smilšpapīru |
| Sagataves bojājumi | Nav bojājumu | Izraisa bojājumus | Izraisa bojājumus |
| Tīrīšanas efektivitāte | Augsts | Zems | Zems |
| Palīgmateriāli | Nepieciešama tikai elektrība | Ķīmiskie tīrīšanas līdzekļi | Smilšpapīrs, slīpripas, eļļas akmeņi |
| Tīrīšanas efekts | Augsta tīrība | Vidēji, nevienmērīgi | Vidēji, nevienmērīgi |
| Precīza tīrīšana | Vadāma, augsta precizitāte | Nekontrolējama, zema precizitāte | Nekontrolējama, vidēja precizitāte |
| Piesārņojums | Nav piesārņojuma | Piesārņo vidi | Piesārņo vidi |
| Manuālā darbība | Vienkārša darbība, viegli automatizēt | Sarežģīts process, augstas darbības prasības, nepieciešami pret-piesārņojuma pasākumi | Nepieciešami laiki-ietilpīgi, darbietilpīgi-pret-piesārņojuma pasākumi |
| Izmaksu investīcijas | Liels sākotnējais ieguldījums, bez palīgmateriāliem, zemas uzturēšanas izmaksas | Zems sākotnējais ieguldījums, ļoti augstas patēriņa izmaksas | Liels sākotnējais ieguldījums, augstas patēriņa un darbaspēka izmaksas |
Lāzera tīrīšanas pielietojums litija{0}}jonu akumulatoru ražošanā
Pašlaik lāzera tīrīšana ir kļuvusi par galveno bateriju virsmas apstrādes metodi, un to plaši izmanto trīs galvenajos enerģijas bateriju ražošanas procesos: elektrodu ražošanā, šūnu ražošanā un akumulatoru montāžā. Izmantojot lāzerus, tīrīšanas galviņas un vadības programmatūru, kā arī integrējot datora vadību, akumulatora ražošanas procesa līmenis ir ievērojami uzlabots.
- Elektrodu lāzera tīrīšana
Pārklājot elektrodu materiālus, ir jātīra pozitīvās un negatīvās strāvas kolektoru metāla sloksnes. Parastie pozitīvās strāvas kolektori ir alumīnija folija, un negatīvie strāvas kolektori ir vara folija. Lai nodrošinātu strāvas kolektoru stabilitāti akumulatora iekšpusē, abu tīrībai jābūt virs 98%. Tradicionālā mitrā tīrīšana ar etanolu var viegli sabojāt citas litija akumulatora sastāvdaļas. Metāla folijas lāzera tīrīšana ne tikai uzlabo tīrīšanas procesa efektivitāti un ietaupa tīrīšanas resursus, bet arī nodrošina reāllaika-tīrīšanas procesa datu uzraudzību un tīrīšanas rezultātu kvantitatīvu novērtējumu, efektīvi uzlabojot elektrodu sērijveida ražošanas konsekvenci.
ACEY-G100 Wšķiedru lāzera tīrīšanas mašīnabūtībā ir ļoti novatorisks process, kas tiek izmantots pilnīgi bezkontakta{0}}pārsvarā ar šķiedru lāzeriem, lai noņemtu rūsu, oksīdus, krāsu un citus pārklājumus no metāliskām virsmām. Liela priekšrocība ir tā, ka tas nemaina materiāla īpašības procesā.

- Lāzera tīrīšana pirms akumulatora metināšanas
Pēdējos gados lāzera metināšana ir kļuvusi par standarta praksi strāvas akumulatoru ražošanas līnijās, ko plaši izmanto jaudas akumulatoru cilpiņu, blīvēšanas naglu, kopņu un akumulatoru moduļu metināšanai. Tīra un viendabīga virsma ir būtisks priekšnoteikums veiksmīgai un izturīgai metināšanai un savienošanai. Tāpēc katras metināšanas daļas virsmas apstrāde pirms metināšanas, lai noņemtu piesārņotājus metināšanas savienojumā, var efektīvi uzlabot metināšanas kvalitāti un samazināt izmaksas. Lāzera tīrīšana tiek pielietota tīrīšanas procesam, lai noblīvētu naglas un adaptera plāksnes šūnu sekcijā, un elektrodu stabi, zilā plēve, silikons un vienšūnu pārklājums moduļu sadaļā. Tas efektīvi noņem netīrumus un putekļus no katras gala virsmas, sagatavojot akumulatoru metināšanai un samazinot bojātos izstrādājumus.
- Lāzera tīrīšana akumulatora montāžas laikā
Lai novērstu drošības negadījumus litija akumulatoros, litija bateriju elementi bieži tiek pārklāti ar līmi, lai nodrošinātu izolāciju, novērstu īssavienojumus, aizsargātu ķēdes un novērstu skrāpējumus. Lāzera tīrīšana tiek izmantota, lai notīrītu CMT šuves uz akumulatora bloka paliktņiem, elektroforētisku krāsu uz akumulatora bloka vākiem, oksīda slāņus uz akumulatora korpusa blīvējuma sliežu ceļiem un pirms-metināšanas oksīda slāņus uz aizsargājošajām pamatplāksnēm. Tas uzlabo adhezīvu vai pārklājumu saķeri, un tīrīšanas process nerada kaitīgus piesārņotājus. Vidē, kurā ir paaugstinātas bažas par vidi, šī zaļā un videi draudzīgā tīrīšanas metode kļūs arvien svarīgāka.
Lāzera tīrīšanas priekšrocības
Vides priekšrocības: Lāzera tīrīšana ir "zaļa" tīrīšanas metode, kurai nav nepieciešami nekādi ķīmiskie līdzekļi vai tīrīšanas šķīdumi. Radītie atkritumi galvenokārt ir ciets pulveris, maza tilpuma, viegli uzglabājami un pārstrādājami. Tas neietver fotoķīmiskas reakcijas un nerada piesārņojumu. Tas viegli atrisina vides piesārņojuma problēmas, kas saistītas ar ķīmisko tīrīšanu. Bieži vien pietiek ar vienu izplūdes ventilatoru, lai apstrādātu tīrīšanas laikā radušos atkritumus.
Efektivitātes priekšrocības: Tradicionālās tīrīšanas metodes bieži ir kontakta tīrīšana, kas iedarbojas ar mehānisku spēku uz tīrāmā objekta virsmu, sabojājot virsmu vai atstājot tīrīšanas līdzekli pieliptu virsmai, kā rezultātā rodas sekundārs piesārņojums. Lāzera tīrīšanas ne-abrazīvā, bezkontakta un siltuma-daba ļauj izvairīties no substrāta bojājumiem, tādējādi atrisinot šīs problēmas.
Kontroles priekšrocības: Lāzerus var pārraidīt, izmantojot optisko šķiedru, kas nodrošina ērtu attālinātu darbību kopā ar robotu rokām un robotiem. Tas ļauj iztīrīt grūti sasniedzamās vietas, izmantojot tradicionālās metodes, nodrošinot personāla drošību bīstamās vidēs.
Ērtības priekšrocības: Lāzera tīrīšana var noņemt dažāda veida piesārņotājus no dažādu materiālu virsmām, panākot tīrības līmeni, kas nav sasniedzams ar parastajām tīrīšanas metodēm. Turklāt tas var selektīvi notīrīt piesārņotājus no materiāla virsmām, tos nesabojājot.
Izmaksu priekšrocības: lāzera tīrīšana ir ātra, efektīva un{0}}laika ietaupa. Lai gan sākotnējie ieguldījumi lāzera tīrīšanas sistēmā ir lielāki, sistēma nodrošina ilgtermiņa stabilu darbību ar zemām ekspluatācijas izmaksām. Vēl svarīgāk ir tas, ka to var viegli automatizēt.
par mums
Acey Intelligentspecializējas litija{0}jonu akumulatoru augstākās klases aprīkojuma izpētē un ražošanā. Mēs varam ne tikai nodrošināt vienu -pieturas risinājumu litija jonu akumulatoru ražošanas līnijai cilindriskām akumulatoriem, monētu elementiem, maisiņu elementiem, bet arī nodrošināt vienu -pieturas risinājumu litija akumulatoru komplekta montāžas līnijai, ja esat iesācējs litija jonu akumulatoru nozarē un vēlaties izveidot savu litija jonu akumulatoru ražošanas līniju vai izveidot savu litija jonu akumulatoru ražošanas līniju vai litija jonu akumulatoru ražošanas līniju, mēs varam sniegt jums profesionālu montāžas līniju, mēs varam sniegt jums bezmaksas montāžas līniju. sazinieties ar mums!

